AUDITS PRODUCTION ET ÉNERGIE
Nos ingénieurs application et service possèdent l’expertise et l’équipement d’ingénierie requis pour effectuer des audits énergétiques et des analyses de votre procédé de séchage. Lors des audits, les données sont collectées à l’aide de l’équipement adapté, combinées avec les données des clients (mesures d’échantillons, système DCS / QCS, échanges avec les opérateurs, autres informations).
Les informations recueillies lors de ces audits sont répertoriées ci-dessous :
La combinaison des mesures et des simulations (voir ci-dessous) est une méthode puissante pour analyser, prévoir et garantir les améliorations possibles en termes d’augmentation de la vitesse, de la qualité et/ou d’économies d’énergie.
SIMULATIONS DE SÉCHAGE, CHAUFFE ET CUISSON
Une évaluation fiable d’un processus existant est un élément essentiel de la conception de la bonne combinaison et du bon dimensionnement d’un nouveau système ou d’une mise à niveau. En réponse, Ircon-Solaronics a développé des outils de simulation maison où différents types d’équipements de séchage/chauffage (infrarouge, séchoirs à air, tunnels d’air, jets de vapeur) peuvent être simulés et ajustés en taille et en emplacement, ainsi que différents couches et autres données process.
Le programme simule les résultats finaux ainsi que l’état à tout moment entre l’application de la couche et la fin de la section de séchage. Des résultats détaillés sont tracés, spécifiant les taux d’évaporation locaux, la teneur en solides, l’humidité et les températures de la bande. Les résultats peuvent être ajustés pour prendre en compte des paramètres s’écartant du comportement normal liés à des conditions de processus spécifiques, à l’âge de l’équipement de séchage et à d’autres facteurs d’influence. De cette façon, le processus existant peut être cartographié presque parfaitement.
Une fois que la situation existante est bien ajustée aux simulations, le même outil peut être utilisé pour prédire le résultat d’une nouvelle configuration de coucheuse, de nouvelles données process, des sécheurs nouveaux ou améliorés ou tout autre changement attendu grâce à l’installation d’un nouveau système.
Les configurations existantes et nouvelles peuvent être simulées, ainsi que l’emplacement des différents équipements le long du parcours de séchage. La simulation montrera la température de la feuille, l’humidité et la teneur en solides de la couche en fonction de la distance de l’application de la couche. Le point de gel de la couche peut facilement être localisé comme le premier point de siccité critique (FCC) et le deuxième point de siccité critique (SCC).
Il est possible de vérifier que la couche n’atteint à aucun stade des conditions critiques (telles que la température d’ébullition). Pour valider la simulation, des données peuvent être saisies à partir de la production existante. Si ces données sont disponibles, la simulation est très précise.
Nos outils de simulation sont flexibles et peuvent être adaptés à différents processus, y compris le papier et le carton, le traitement des métaux mais également une large gamme d’autres supports.
Nous avons par exemple développé un module spécifique pour les lignes de productions de miroirs capable de simuler le séchage et le durcissement du revêtement.
Ligne miroir : simulation du temps de cuisson
ANALYSE DE FLUX AÉRAULIQUES UTILISANT LE SOFT 3D FLUID-WORKS
Lors de la conception des sécheurs infrarouges et à air, des tests et des simulations approfondis sont nécessaires.
En utilisant un logiciel moderne de flux d’air et de transfert de chaleur en 3D, la quantité de tests peut être minimisée. Les détails du transfert de chaleur, les modèles de flux d’air et les pressions locales de l’air, les vitesses et autres propriétés thermodynamiques sont visualisés dans le logiciel Flow-work utilisé par Ircon-Solaronics.
