Augmenter la capacité de production

Les machines à papier et à carton sont généralement conçues pour produire en continu durant de nombreuses années. Cependant, il arrive parfois qu’au fil des années, des points bloquants apparaissent sur la machine impliquant une limitation de la vitesse machine. Nos solutions de séchage compacte et à haute intensité offrent une solution parfaite pour palier à ce problème.

 

Nous avons plusieurs références de systèmes installés à diverses positions de machine à papier qui ont permis d’augmenter la capacité de production.

 

Quelques exemples :

  • Préchauffage et préséchage entre les sections presses et présécherie,
  • Augmentation de la capacité de la section presse en augmentant la température de la feuille avant la dernière presse,
  • Augmenter la capacité de séchage après la size-presse en ajoutant un séchoir infrarouge entre la size-presse et la post-sécherie,
  • Corrections des bords humides pour supprimer la limitation de vitesse machine en raison du manque de séchage sur les bords des cylindres,
  • Remplacement de vieux sécheurs inefficaces après une coucheuse par des sécheurs modernes à infrarouge et à air à haute intensité,
  • Installation d’un sécheur infrarouge au dessus des derniers cylindres de sécherie pour augmenter la capacité de la sécherie,
  • Préchauffage de la feuille avant tête de couchage pour éliminer l’excès d’humidité et la conditionner pour un meilleur couchage,
  • Après la section de la calandre, pour finir la sèche du papier jusqu’à l’humidité finale requise.

 

Nous contacter :

paper@ircon-solaronics.com

UniDryer®
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DryMaster™
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GemDryer®
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Profileur de gaz installé dans la section de séchage contre les cylindres de séchage

Cet exemple montre comment notre GemDryer® a été conçu pour mettre en œuvre une solution de correction de profil d’humidité sens travers intégrée dans un espace très limité contre un cylindre de séchage. L’objectif du projet était de remplacer une humidification à jets d’eau pour le contrôle en sens transversal qui arrivait en fin de vie.

 

Grâce à la solution installée, des profils d’humidité améliorés sont atteints avec un entretien réduit par rapport à l’ancienne solution.

 

Le séchage des zones humides au lieu de ré-humidifier les zones sèches entraîne également une augmentation globale de la capacité de séchage et une augmentation possible de la vitesse.